行業(yè)動態(tài)

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吸附-氮氣脫附-冷凝回收系統(tǒng) 

發(fā)布時間:2023/07/17

隨著工業(yè)有機廢氣治理范圍的擴大,廢氣中含有的有機物種類越來越多,尤其某些行業(yè)排放的有機物大部分是可溶性溶劑,另有部分工廠受限于水蒸氣來源等原因,因此,在原有水蒸氣脫附的工藝基礎(chǔ)上衍生出熱氣體脫附,而出于安全考慮,熱氣體多采用熱煙氣或氮氣作為脫附介質(zhì),以避免有機物在高溫下被氧化以及冷凝后的分離。

該工藝目前在尾氣治理工程上已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化,和蒸汽脫附工藝一樣,包含:預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、脫附再生系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)。與蒸汽脫附工藝的主要區(qū)別在于脫附再生系統(tǒng),其他子系統(tǒng)基本類同。

脫附再生系統(tǒng)

此工藝采用氮氣為介質(zhì)對完成吸附操作的活性炭機型托福再生,所用氮氣為工業(yè)氮氣,純度達99%以上,含氧量低,可有效抑制活性炭自燃或裝置爆炸。

脫附再生系統(tǒng)設(shè)備主要包含制氮機組(空壓機、制氮機、氮氣儲罐)、脫附風(fēng)機、冷凝器、加熱器、氧含量分析儀,溫控儀表等。

開始脫附操作前,首先采用氮氣對所有與脫附有關(guān)系的系統(tǒng)進行氣體置換,使之充滿氮氣,當(dāng)其氣體中含氧量低于控制值后,開啟加熱器間接對氮氣進行加熱至設(shè)定溫度后,將熱氮氣通過吸附床層,將有機溶劑從活性炭上脫附下來形成高濃度有機氣體,然后經(jīng)冷凝后回收有機物;由于尾氣中夾帶水汽,導(dǎo)致回收品中含有少量的水,因此需設(shè)置油水分離器以除去水分,從而得到純凈的回收品;冷凝后分離出的氮氣經(jīng)過再次加熱進入吸附床,形成密閉循環(huán)系統(tǒng)進行循環(huán)脫附,直至脫附完成,氮氣轉(zhuǎn)入另一個吸附箱進行脫附。經(jīng)過脫附再生的吸附床,冷卻后備用下一循環(huán)吸附工作。

摘自:揮發(fā)性有機物污染控制工程

李守信   主編    蘇建華   馬德剛   副主編

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