工業(yè)鍋爐脫硫技術(shù)之鈣鎂法 

石灰石（石灰）—石膏法是目前采用較多的濕法脫硫工藝，該法技術(shù)成熟，脫硫效率高，但簡(jiǎn)易的石灰法最大的缺點(diǎn)是脫硫副產(chǎn)品易在吸收塔和工藝系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞，而鈣鎂法的出現(xiàn)及時(shí)彌補(bǔ)了這一缺陷，它是在簡(jiǎn)易石灰法基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種適用脫硫技術(shù)。

工藝基本原理

鈣鎂法，又稱加鎂石灰濕法脫硫(MgLime  Wet  FGD)是一項(xiàng)成熟的高效濕法煙氣脫硫技術(shù)。該工藝結(jié)合了鎂基優(yōu)良脫硫性能和鈣基原料價(jià)格低廉的特點(diǎn)，利用氧化鎂的反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鎂（MgSO2）,大大提高了對(duì)SO2的捕獲能力。亞硫酸鎂是可溶解鹽，其溶液能與酸反應(yīng)，可避免與煙氣接觸的漿液PH值急劇下降，因而大大降低了SO2從氣體中進(jìn)入液體的阻力，從而極大地增強(qiáng)了脫除煙氣中SO2的能力。在漿液中因?yàn)橛衼喠蛩徭V的存在，進(jìn)而降低了液體中鈣離子[硫酸鈣（石膏）]的濃度，阻止了鈣鹽在吸收塔內(nèi)部或管壁沉淀積垢且因是軟性吸收劑，因而減少了對(duì)噴嘴的磨損。

同時(shí)利用石灰（CaO）還原鎂基，使鎂離子在系統(tǒng)中循環(huán)利用，所以加少量的氧化鎂，主要消耗廉價(jià)的鈣基，而系統(tǒng)性能卻得到成倍的提高。實(shí)際上已代替石灰的脫硫作用，因而顯著改善了脫硫性能。

工藝流程介紹

來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵，然后經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。脫硫塔內(nèi)布置布?xì)獍?，煙氣?jīng)布?xì)獍寰鶆蛏仙蛊淠芘c吸收液接觸更充分。從塔頂噴下的堿液經(jīng)噴嘴霧化，使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水，脫水后進(jìn)入換熱器或與原熱煙氣混合，升溫后的煙氣通過煙囪排入大氣。

工藝特點(diǎn)

包括：a.阻止在吸收反應(yīng)過程中CaSO4?2H2O的產(chǎn)生，大大減輕甚至避免結(jié)垢、堵塞等問題；b.脫硫劑來源豐富，易獲得，易處理；c.技術(shù)成熟度高；d.總投資和運(yùn)行費(fèi)用較低；e.脫硫副產(chǎn)品易處理。

來源：大氣污染控制工程案例教程

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