磷酸、磷銨工業(yè)廢氣治理技術(shù)
(1)磷酸 磷礦中一般含3%的氟。在萃取工序中,氟呈氣態(tài)逸出,占磷礦總氟的5%。留在磷酸中的氟為70%~75%,磷石膏中含氟為20%~25%。磷酸工藝生產(chǎn)的廢氣主要污染物是氟化物,還有磷礦粉塵,粉塵主要來自磷礦原料的粉碎和干燥。在濕法磨礦流程中,粉塵主要來自磷礦的粗碎、中碎工序和磷酸銨的干燥系統(tǒng)。
萃取反應(yīng)排出的氟主要以四氟化硅形態(tài)存在。排出的氣體量與反應(yīng)熱的移除方式有關(guān):若采用鼓風(fēng)冷卻,則因帶入的不凝性氣體量大,故氣量大;若采用真空冷卻,則總氣量就小。
a.鼓風(fēng)機(jī)冷卻流程。萃取反應(yīng)排出的含氟尾氣,在吸收器內(nèi)用水將四氟化硅吸收生成稀氟硅酸溶液,然后送污水處理廠處理。經(jīng)洗滌后的尾氣由排氣管放空。
b.真空冷卻流程。萃取反應(yīng)槽液相界面上的含氟氣體,送入尾氣吸收塔用水吸收后放空。而萃取料漿在真空室內(nèi)閃蒸蒸發(fā)時發(fā)生的含氟水蒸氣,則在冷凝器內(nèi)被水冷凝,四氟化硅即溶于熔凝夜中形成稀氟硅酸溶液,不凝性氣體則由真空泵排出。
(2)磷銨 磷銨工業(yè)產(chǎn)生的廢氣治理基本上采用以下兩種方法。
a.采用低濃度磷酸預(yù)中和,料漿濃縮制磷銨時,由于中和度低,中和反應(yīng)尾氣可直接排放。料漿真空濃縮時排出的氣體大部分是可凝性氣體,在大氣冷凝器中冷凝,冷凝水含氨、氟等組分,可不經(jīng)過處理直接排放。噴漿造粒干燥機(jī)排出的含粉塵較多而又含氨、氟、水蒸氣的氣體,則先用于干式旋風(fēng)除塵器回收粉塵后,再經(jīng)濕法洗滌器除去氨氣等有害組分。
b.采用磷酸預(yù)中和,氨化粒化干燥流程時,當(dāng)中和度小于1時,無氨逸出,中和尾氣可直接防空。當(dāng)中和濃度達(dá)到1.4~1.5克/立方米時,中和尾氣含氨氣可達(dá)10克/立方米,經(jīng)洗滌吸收防空。氨化粒化尾氣含氨10~20克/立方米,含塵10~15克/立方米,經(jīng)過干法、濕法凈化后防空。干燥尾氣含塵約10克/立方米,氨氣約3克/立方米,粉塵回收利用,經(jīng)洗滌后尾氣含氨氣小于1克/立方米。
磷酸、磷銨工業(yè)各種生產(chǎn)方法、各種規(guī)模的裝置,它們廢氣治理方法和基本原理大致相同,不同的是所采用的設(shè)備類型、級數(shù)、吸收液的種類,從而使吸收效率和排污量有著很大的差距。
摘自:大氣污染控制工程案例教程
潘瓊主編 郭政主審
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