陶瓷工業(yè)廢氣的分類與特點(diǎn) 

1)工藝廢氣   工藝廢氣以含生產(chǎn)性粉塵為主，這些廢氣中的粉塵基本上接近或?qū)儆诔?xì)粉塵，溫度不高，排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中游離二氧化硅含量高，廢氣中粉塵分散度高。廢氣主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等。故在單級(jí)除塵系統(tǒng)中，慣性除塵器和中效旋風(fēng)除塵器是不適用的，必須選用高效除塵器。從粉塵的粒度來看，濕式除塵器、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)較適合的除塵設(shè)備。

2)高溫?zé)煔?nbsp;  高溫?zé)煔猱a(chǎn)生于各種窯爐燒成設(shè)備生產(chǎn)過程中，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、氟化物和煙塵等。如果窯爐燒成設(shè)備使用煤氣或天然氣作燃料，焙燒過程的污染會(huì)較??；如果使用煤作燃料并采用落后的倒焰窯，會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的煙粉塵污染，煙氣中煙塵濃度達(dá)到2000毫克/立方米。

3)無組織粉塵   根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，粉塵主要生產(chǎn)于原料配比、上料、壓制成型過程中，干燥塔粉料輸送至料倉的輸送過程，原料堆放等工序。

陶瓷工業(yè)廢氣的特點(diǎn)

1)排放點(diǎn)多   采用干法或半干法生產(chǎn)工藝，幾乎所有的工藝環(huán)節(jié)都有廢氣產(chǎn)生，因而廢氣排放點(diǎn)多且集中。

2)排放量大   采用半干法生產(chǎn)的廢氣量為110000~190000立方米/噸，其中破碎、磨機(jī)、篩分過程含塵廢氣占廢氣量的70%，燒成設(shè)備產(chǎn)生的煙氣占廢氣量的30%左右。若用煤作燃料，不但煙氣含硫量和含塵量更高，而且煙氣中煤塵增加，林格曼黑度常在4級(jí)左右，對(duì)大氣環(huán)境污染更為嚴(yán)重。為減少窯爐煙氣的排放量，可采用將燃煤轉(zhuǎn)化成煤氣，再供陶瓷窯爐作為燃料的方法。

3)廢氣中粉塵分散度   高建筑衛(wèi)生陶瓷廠隨產(chǎn)品種類和工藝環(huán)節(jié)不同，所產(chǎn)生的廢氣粉塵分散度也有差別，其中粒徑大于10微米的粉塵占總量的20%左右。

摘自：大氣污染控制工程案例教程

潘瓊主編   郭政主審

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