膜分離法回收氯乙烯工藝 

有機氣體膜分離是一種高效的新型分離技術(shù)，其流程簡單、回收率高、能耗低、無二次污染、是一種非常有前途的技術(shù)。

膜分離原理

膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對有機物具有滲透選擇性的聚合物復(fù)合膜。有機蒸氣對膜的滲透能力是空氣的10~100倍。當(dāng)廢氣與膜材料表面接觸時，有機物可以透過膜，從廢氣中分離出來。為保證過程的進行，在膜的進料側(cè)使用壓縮機或滲透側(cè)使用真空泵，使膜的兩側(cè)形成壓力差，達到膜滲透所需的推動力。

膜分離系統(tǒng)

最簡單的膜分離過程為單級膜分離系統(tǒng)，直接壓縮廢氣氣體并使其通過膜表面，來實現(xiàn)VOCs的分離；但因為分離程度很低，故單級很難達到分離要求。為此，開發(fā)出了集成膜分離系統(tǒng)，該技術(shù)是壓縮冷凝和膜分離相結(jié)合的膜集成分離技術(shù)，隨著膜技術(shù)的發(fā)展，后來出現(xiàn)了很多膜集成分離系統(tǒng)。

首先，用壓縮機先將有機廢氣提高到一定壓力。壓縮的有機廢氣進入冷凝器被冷卻，部分VOCs冷凝下來，直接進到儲罐，用來循環(huán)和再用。離開冷凝器的非凝氣體仍具有一定的壓力，用作膜滲透的驅(qū)動力，使膜分離不再需要附加動力；該非凝壓縮氣中，仍含有相當(dāng)數(shù)量的有機物。當(dāng)壓縮氣通過有機選擇性膜的表面時，膜將氣體分為兩股物流：脫除了VOCs的未滲透側(cè)的大部分凈化氣直接排放；滲透物流為富集有機物的蒸汽，該滲透物流循環(huán)到壓縮機的進口。由于VOCs的循環(huán)，回路中VOCs的濃度迅速上升，直到進入冷凝器的壓縮氣達到VOCs的凝結(jié)度，這樣系統(tǒng)就達到穩(wěn)態(tài)。系統(tǒng)通?？梢詮暮蠽OCs的廢氣中回收到99%以上的VOCs，使排氣實現(xiàn)達標(biāo)排放。

該循環(huán)系統(tǒng)的特點是未滲透物流的濃度獨立于進料氣的濃度，該濃度由冷凝器的壓力和溫度決定。

摘自：揮發(fā)性有機物污染控制工程

李守信   主編    蘇建華   馬德剛   副主編

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